無論是在石料廠，還是在采礦工地，在使用德佳環(huán)保刮板輸送機(jī)時(shí)，這些礦料，煤塊，大小不五的石料時(shí)，這些物料會(huì)受到刮板鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)力以及其自身重量所受到的地心引力的作用，產(chǎn)生摩擦力之后可以達(dá)到力的平衡穩(wěn)定狀態(tài)，使物料形成連續(xù)整體的穩(wěn)定狀態(tài)而順利的被輸送。那什么問題會(huì)打破這種穩(wěn)定的狀態(tài)呢，我們要提前做好準(zhǔn)備來應(yīng)對(duì)刮板鏈條的故障及原因。

 

    刮板輸送機(jī)刮板鏈條故障及原因分析
導(dǎo)致斷鏈故障發(fā)生的原因較多，主要有：刮板機(jī)的鏈條材質(zhì)和制造工藝和質(zhì)量不能滿足要求；刮板機(jī)嚴(yán)重超載情況下啟動(dòng)電機(jī)；鏈條的松緊度把握不夠，過松或是過緊，或是兩邊的鏈條的長(zhǎng)度不統(tǒng)一；鏈條的磨損嚴(yán)重，處于松散狀態(tài)；鏈條在運(yùn)行中被突然卡住；牽引鏈的連接螺栓丟失；采煤工作面不平整，彎曲凹凸嚴(yán)重。
     導(dǎo)致刮板機(jī)掉鏈故障的主要原因有：刮板機(jī)機(jī)頭不正；兩條鏈的松緊程度不一致，刮板嚴(yán)重歪斜；鏈輪磨損老化或咬緊雜物，使刮板立鏈脫出輪；過度彎曲或刮板太稀。
針對(duì)刮板機(jī)掉鏈問題首先需要兩條刮板鏈的長(zhǎng)度一致，安裝時(shí)鏈條平直，方向、鏈接方式、刮板間距按規(guī)范正確，所有的螺母、連接件松緊適度；開機(jī)前按照鏈條預(yù)應(yīng)力要求檢查鏈條的松緊度 ；根據(jù)鏈輪的磨損程度綜合評(píng)價(jià)，給出連接環(huán)、刮板等部件的更新周期，不會(huì)因?yàn)橐粋€(gè)部件的問題而影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
     刮板機(jī)飄鏈原因分析：輸送機(jī)不平、不直，出現(xiàn)凹槽；刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊；刮板鏈在煤上運(yùn)行；刮板鏈條過緊或調(diào)整不當(dāng)，煤處在溜槽的一邊，刮板機(jī)傳送帶有所傾斜會(huì)導(dǎo)致刮板鏈掉槽。
     針對(duì)飄鏈問題的處理方法首先是刮板機(jī)呈橋型，按照機(jī)頭和機(jī)尾略低于中部的原則平直的鋪設(shè)，發(fā)生飄鏈時(shí)要停機(jī)檢查，及時(shí)處理；定期檢查刮板、溜槽等部件，對(duì)磨損嚴(yán)重，到達(dá)報(bào)廢條件的要及時(shí)更換。
     刮板機(jī)底鏈出槽原因分析：刮板輸送機(jī)本身不平直，上鼓下凹，過度彎曲。溜槽嚴(yán)重磨損；兩條鏈條長(zhǎng)短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。
針對(duì)刮板機(jī)底鏈出槽的問題，首先需要機(jī)頭、中部槽、機(jī)尾三者在一條直線上，保持機(jī)身、機(jī)頭的平直；及時(shí)的更換彎曲的刮板以刮板鏈的松緊一致，長(zhǎng)短一致；當(dāng)刮板機(jī)咬進(jìn)矸石、廢鐵等雜物而造成掉鏈時(shí)，可通過可反向點(diǎn)動(dòng)輸送機(jī)取出雜物然后用工具將刮板鏈上輪。